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东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。

拉伸件的加工特点

拉伸件加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。拉伸件拉伸件与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。拉伸件加工是很重要的。分析拉伸件可以看出其如下特点：

1、形状复杂，尺寸与形位精度高，多数料厚t>3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

2、拉伸件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距（壁厚）≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。

铝质拉伸件拉伸油使用方法　　

（1）对于深拉伸、非连续性冲压拉伸场合，手工刷油：用毛刷将拉伸油均匀涂刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上； 滚筒涂油：用手动滚筒涂油，滚筒根据需要涂板材单面或两面； 　　

（2）对于自动冲床连续性冲压拉伸场合，将拉伸油放入贮油装置槽，铝带经过油浸，连续冲压即可。

注意事项　　

（1）本品应贮存于阴凉干燥处保持容器密封，防止日晒雨淋； 　　

（2）为获得良好外形尺寸和表面光洁度，涂油要均匀，以增加油品性能；此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。 　　

（3）为确保冲压、拉伸效果，禁止与其它油脂混合使用，严禁混入金属碎屑、线毛等其它杂物。（4）为获得良好外形尺寸和表面光洁度，涂油时应保证油品连续有效和均匀。

拉伸件生产过程

拉伸件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

拉伸件质量很关键

（1）避洗：对于的纸质空气，不能用任何油类清洗；对于皮质零部件，也不宜用油类清洗。

（2）避油：发动机干式纸质滤芯，如沾上油液，易使浓度较高的混合气吸入气缸内，使空气量不足、油耗加大、发动机功率下降;如果三角胶带沾上油液，将加速其腐蚀老化;制动蹄片、干式离合器的摩擦片、制动带等沾上油液，会威胁行车安全。

（3）避热：发动机温度过高，易导致过热烧熔而发生抱缸;橡胶密封件、三角胶带、轮胎等过热，易过早老化、性能下降、缩短使用寿命；发动机、发电机、调节器等电器设备的线圈过热，极易烧毁而报废。